本报讯 当别人还在为低碳而孜孜以求的时候,无锡高新区有一家公司已经实现了“零碳”。昨日,记者从高新区商务局了解到,松下能源(无锡)有限公司宣布已经实现了CO_2零排放,这是松下集团在中国的首家“零碳工厂”。它是如何实现“零碳”的?记者进行了一番探访。
走进松下能源(无锡)有限公司,只见这里无不闪耀着“绿色”“节能”的元素——车间里,机器人挥舞着双臂在生产线上工作,偌大的空间很少看到工人;屋顶上,一块块太阳能光伏板整齐地排列着,在阳光下闪闪发光。松下能源(无锡)有限公司副总经理张利民介绍,公司主要制造锂离子电池、镍氢电池等二次电池,原先公司是“能耗大户”,一年CO_2排放量近6万吨,在松下全球500多家工厂中能耗排名前三位。从2018年起公司开始走上节能降耗之路,一方面推进高效率低能耗生产,引进了10条以双臂机器人、图像检测系统为主的自动装配生产线,公司自动化率从30%左右提升到70%,削减人力资源30%,提高产能10%。另一方面采用节能技术,在一个耗能最大的车间里安装了AI智能EMS节能自动控制系统,这是松下集团自主研发的基于物联网技术的节能自动化系统,可以根据温度、湿度等指标实时调节生产设备,使之一直控制在最节能状态。此外,还使用更多节能的设施设备,如变频式空压机、真空泵等,以减少CO_2排放。
不仅生产过程中处处节能,公司在日常运营中也时时降耗。公司人事总务部部长黄华告诉记者,公司把所有日常照明的灯全部换成LED照明,共更换了包括日光灯、金属卤素灯、筒灯等共13725处,仅这一项就花费了200余万元。公司还引入光伏发电设备,下转第4版>>>
昔时能耗大户 今日绿色典范
上接第1版>>>屋顶上铺设了规模面积2.2万平方米的太阳能光伏板,发电容量1.6兆瓦,不仅满足了工厂日常照明所需供电,更为节能减排作出了贡献。更重要的是,松下集团与I-REC签署了电力环境价值集中协议,购买了绿色能源电力的证书,同时签署了化石燃料来源CO_2排放抵消配额协议,用以抵消蒸汽使用带来的CO_2排放。通过这些方式,2020年松下能源(无锡)有限公司4.4万吨左右的CO_2排放实质变为了零。
据悉,松下集团致力于打造工厂运营中无CO_2排放的“零碳工厂”,目前已在全球实现了6座“零碳”样板工厂和“零碳展厅”。松下能源(无锡)有限公司是集团目前打造的最大规模的“零碳”样板工厂,这些节能减排经验将复制推广到全球其他工厂。
(杨明洁)