□本报记者 胡志杰、蒋梦蝶

　　位于宜兴太湖一级保护区的虎皇新材料等5家化工企业今年停产后，目前正在紧锣密鼓推进设备设施拆除、原料产品清理等工作，年底前将全部关停到位。不仅如此，原先计划保留的最后两家化工企业，也决定启动关停转迁工作，宜兴太湖一级保护区基本实现“无化区”。而在全市范围，宜兴化工生产企业数量已从2007年的1188家压减至130家。

　　宜兴历史上曾经是“化工之乡”，是全省化工企业数最多的县市，今年，在千余家化工企业关停后，宜兴提出打造践行“两山”理论生态之城，这既基于宜兴良好的生态禀赋，更源于他们在生态治理上久久为功、敢啃“硬骨头”的决心。

　　迎难而上，太湖一级保护区基本实现“无化区”

　　“化工企业关停难度越来越大。”宜兴市工信局局长李长青介绍，2007年开始的几轮专项整治，关停的多是“小化工”，而这两年关停的都是细分行业的龙头企业，不仅对地方经济贡献大，而且涉及就业等一系列问题。

　　今年以来，每半个月，宜兴市委市政府主要领导都要牵头召开一次碰头会，亲自部署。板块党政主要领导亲临一线，着力突破重点难点问题。“日报日清”制、月度“红黑榜”……专项整治中，宜兴采取多项制度倒逼。

　　虎皇新材料是行业翘楚，工业应税销售超5亿元，产品优质。5月接到关停通知，8月便正式签约，目前设备设施已拆除近70%，所有拆除工作将于本月底结束。为保障拆除过程中的基本用电与安全，工信、应急、生态环境等部门到现场召开协调会，属地宜兴经开区派专员驻扎企业指导，同时聘请第三方专业团队协助企业拆除设备设施、并做好安全环保全程监管。与此同时，相关部门还为企业搬迁工作提供一揽子服务，在立项、审批等环节开通绿色通道，确保快速平稳过渡。

　　数据显示，2007年至今，宜兴共开展六轮专项整治，化工生产企业数量从1188家压减至130家，关停率近90%。在太湖一级保护区，2017年共有138家化工生产企业，目前已关停到位131家，今年再关停5家骨干化工企业，并推动最后两家关停。2017年以来，宜兴共拨付奖补资金12亿元。

　　腾笼换鸟，赋能未来发展

　　列入关停的企业目前进展到哪一阶段、关停后该地块做何用……打开工业大数据管理平台，宜兴已对化工企业进行了全生命周期管理。而这一平台的建立，不仅是为做到心中有数，更是为推进腾笼换鸟提供支撑。“亩均税收偏低，是宜兴亟需补足的短板，大量化工企业关停后留下的资源便是做大增量的最好切入点。”李长青坦言。

　　融入太湖湾科创带建设，紧扣宜兴“2+3+N”产业体系，这一轮的资源优化配置，宜兴的方向更加明确。各乡镇、园区或是整体收购闲置资产，或是积极推进企业本身转型发展，致力以实体工业项目盘活低效闲置用地，让昔日化工厂变身明日产业地标。

　　近日，位于宜兴环科园的贝色新材料氮化铝、氮化硅陶瓷基板及构件一期项目，进入试生产阶段。而该项目所在地块的前身是宜兴市新光科技有限公司，一家主要从事皮革光亮剂生产制造的化工企业。2019年5月份，企业“两断三清”关停到位后，环科园便开展精准招商。

　　除了要符合宜兴产业发展方向，新项目更需满足亩均税收、优质高效等条件。经过多轮考察，贝色新材料成功落户，50亩土地充分盘活。目前，二期项目正在规划设计中，待项目全部投产后，年产值可达15亿元。据了解，目前，园区还在对原江苏大明科技有限公司的85亩土地进行盘活，已有两个项目确定落户意向。

　　转型破局，争做双碳时代绿色发展领跑者

　　千余家化工企业关停后，化工产业的占比与经济总量发生了什么变化？

　　数据显示，化工产业在宜兴工业经济中的比重由21%下降至8.7%，经济总量却从原先的300亿元增长至近400亿元。一减一增中体现的正是宜兴对保留化工企业的高标准、高要求，从规模到产品，再到安全环保等，企业正在进行一场彻底的优化提升。

　　“生产商品时也要生产环境。”灵谷化工董事长谈福元说。历经55年发展，成长为全国氮肥行业明星企业，“绿色环保”正是企业可持续发展的基础和“掘金点”。灵谷的绿色化发展坚持极致思维，从能源管理、资源综合利用、末端治理三方面入手，2007年至今，企业已在环保上投入达7亿元。

　　以资源综合利用为例，灵谷将化肥生产中多余的二氧化碳气体回收，做成液体二氧化碳，今年预计可回收18万吨。热电产生的灰渣每年可回收20多万吨用于水泥和砖的制造，真正实现物尽其用。化肥、热电产生的含硫尾气全部回收并经深度加工，生产出高质量的硫黄、硫铵产品，多余尾气送锅炉燃烧，有效降低生产过程污染排放。据谈福元透露，今年企业在“变废为宝”上就可实现3亿元销售。待一期技改项目投产后，合成氨单位产品能耗将进一步下降，在目前能效领跑者的基础上达到国际先进水平。

　　“绿色化、数字化、高端化、国际化……这些都是保留企业正在努力的方向。”宜兴市工信局相关负责人介绍。下阶段，宜兴在做好化工园区转型升级的同时，将对化工园区外的优质企业进行积极培育引导，尤其是在数字赋能上加大培育力度，通过智能车间、智能工厂的打造，提升企业安全环保、产品品质等水平，努力成为双碳时代绿色发展领跑者。