□王海梅
党的二十大报告指出，要“加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合，打造具有国际竞争力的数字产业集群”。前不久习近平总书记在江苏考察时，要求江苏“把坚守实体经济、构建现代化产业体系作为强省之要”“推动数字经济与先进制造业、现代服务业深度融合”。
江苏是经济大省，产业数字化的潜力十分巨大，2023年省政府工作报告中提出要抢占数字经济关键赛道，努力建设“数实融合第一省”。作为全省乃至全国重要的制造业城市，无锡多年来坚定实施产业强市主导战略和创新驱动核心战略，牢牢把握实体经济这一“立市之本”和“强市之基”，数字经济和实体经济融合速度进一步加快，成功入选2022年度建设信息基础设施和推进产业数字化成效明显市。未来无锡还要不断推进工业互联网的建设和应用，分类化解企业数字化转型难题，创新构建各类应用场景，努力建设“数实融合”示范市，加快打造现代产业集群。
建设和推广工业互联网，打牢“数实融合”的基础
工业互联网连接起人、机、物等各系统，以数据要素的流动促进各类资源的汇聚和共享，以更少成本、更高效率实现对资源的最优配置，是“数实融合”的关键技术和底座。最新数据显示，我国工业互联网已覆盖45个大类的经济行业，连接设备超过8000万台，服务企业超过25万家，已进入深度渗透发展阶段。近年来，无锡大力发展“5G+工业互联网”，已累计建成省级以上重点工业互联网平台21个。无锡雪浪数制、江苏格罗瑞、无锡英臻等一批数字化转型服务商，在工业互联网的成套智能化设备制造、软件开发服务、系统集成解决等各个方面为无锡企业提供数字化支撑服务体系。
无锡下一步要坚持问题导向，聚力解决工业互联网建设和推广中的诸多痛点和难点问题。要与知名工业互联网平台企业、大院大所等牵手，充分发挥江苏省数字化设计与制造创新中心、雪浪小镇、华中科技大学无锡研究院等平台的科技创新和科技成果转化能力，共同进行技术攻关、共建数字园区。要加强工业互联网的产学研用合作，促进供给方和需求方精准对接，并加强产业链、创新链、资金链、人才链的有效贯通。要根据无锡产业特点加强新型智能产品研究，根据不同行业和企业特点，针对性地推广平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等新模式。要引培结合集聚工业互联网人才，支持企业与院校在人工智能、大数据、云平台等领域开展更多定制化、个性化、应用型人才培养合作，培养更多满足企业需求的技术型和复合型人才，为无锡工业互联网发展提供稳定的人才支持。
分类化解企业数字化转型难题，畅通“数实融合”通道
企业是打造现代产业集群的主体，企业强，产业才能强。2022年无锡企业的“两化融合”（信息化与工业化融合）发展水平指数为72.2，位居全省第二，同比提高9.8%，高出全省平均水平（66.4）5.8个点，增速全省第一。企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率、经营管理数字化普及率三项指标分别达到90.4%、64.8%和84.4%。面对数字化转型这样一道必答题，无锡不同规模的企业正在根据自身特点采取不同的方式和路径持续推进。
持续加大对领军企业数字化转型的支持力度，培育更多“数字龙头”。2022年无锡有25家企业入围中国制造业企业500强，这些企业在物联网、集成电路、工业软件、车联网等领域都有一定的技术优势和市场优势，要把长板进一步拉长，推动代表性龙头企业进一步做大做强，打造一批具有产业链供应链掌控力和生态影响力的链主企业。要推出中小企业数字化转型的分级分步标准，培育更多专精特新企业。目前无锡有8万家工业企业，有很多都是中小企业，分布于各个工业行业，要根据不同行业中小企业的特点制定数字化转型的分层分级分步标准。对那些位于产业链中技术端的中小企业，要适当放宽政策支持条件，降低扶持门槛、延长扶持期限，积极培育专精特新企业和单项冠军企业，力争在细分领域涌现更多“隐形冠军”。要推动产业链上中下游、大中小企业融通发展。大企业在产业发展中发挥龙头带动和示范引领作用，中小企业则是推动创新、促进就业的重要力量，要鼓励产业链中的各类企业在技术研发、生产分工、标准制定等方面加强合作，促进数据、资金、技术等要素的有效整合，支撑数字经济产业链供应链的强链补链延链。
创新构建各类应用场景，推动“数实融合”落地
随着数字技术的快速发展，许多企业在深入洞察用户需求的基础上，充分利用最新数字技术为用户提供不同的“产品+服务”组合方案，构建和创新各自领域的应用场景，更好地满足用户需求。数字化应用场景是数字技术落地的体现，也有助于企业为用户提供更好的产品和服务。智慧医疗、智慧教育、智慧交通等新场景层出不穷，催生了大量新业态新模式。2022年无锡在全省率先以数字化应用场景为导向，分行业遴选100个典型场景案例，引导企业开展智能场景改造，2022年有8个场景入选国家级智能制造优秀场景，数量占全省三分之一。
无锡应进一步推进更深层次更多场景的构建和创新。在工业制造场景中，不仅要在设计、物料运输、生产控制等各个环节进行智能化和数字化改造，还要利用数据资源对生产方式、组织结构和整个经营流程进行系统性调整，把数字化融入产品和服务的全生命周期。要进一步推广典型场景的应用。无锡捷普电子打造了采取5G独立组网模式的“基于5G+MEC（边缘计算）数字工厂”，生产效率整体提升10%到20%，良品率提升2%，年产值增加近亿元，探索出了一条可行的数字技术赋能降本增效路径，并入选全国首批10个“5G+工业互联网”集成创新应用案例，要把这些行之有效的“样板间”不断向其他行业和企业推广扩散，以此不断提升无锡企业的“数实融合”发展水平。
（作者系无锡市委党校副教授）
