进入3月以来，位于山水东路科创谷内的无锡福兰德科技有限公司车间，持续繁忙景象：来自各地的制造厂家对即将引入的自动化产线进行现场测试验收。和以往的简单流程产线不同，今年春节后福兰德提供的所有产线都配置了机器人系统集成，以适配厂家智能化的生产需求。产线升级了，不仅提高了制造客户的生产效率和产品质量，福兰德产线售价也实现大幅度提升。

　　从单一的制造产线到完整的集成化智能产线，福兰德的创新做法只是滨湖区坚持推动传统产业改造升级、加速形成新质生产力的缩影。作为无锡产业发展的重要承载地，滨湖区持续把改造提升传统产业作为新质生产力布局的重要一环，锚定产业高端化、智能化、绿色化发展方向，积极探索新模式、新路径，持续推动传统产业焕新、跃升、蝶变。

　　在长三角汽车零部件产业领域，福兰德科技一直占有一席地位。作为一家专注于汽车核心零部件智能铸造产线的研发企业，福兰德制造产线已经成为众多汽车零部件制造企业的强大“依赖”。今年春节后，福兰德进“人”速度加快，这些“人”不是普通员工，而是配置到产线上的各类工业机器人和协作机器人。企业负责人王文毅告诉记者，随着人工智能快速发展，传统制造企业提高产能和生产效率的需求迫切，目前福兰德所有在手产线订单中，客户都提出产线要配置机器人系统集成，以确保生产过程各个环节实现智能化管理。

　　据介绍，近年来，福兰德一直深耕智能制造产线领域，加速推动增程器、缸盖、副车架、涡轮增压器压壳、涡壳和刹车卡钳等汽车轻量化零部件成功实现量产。近日，企业自主研发、获“全国铸造装备创新奖”的兰德制芯产线经蠡湖增压、锡南科技等多家汽车零部件制造企业使用后增效明显：生产效率提高了30%左右、产线占地减少40%、人员投入减少了20%左右。

　　传统产业在推动改造升级增“数”增“智”的同时，也在加速向绿色化方向迈进。作为一种高效节能的散热设备，工业冷却塔及集成系统广泛应用于生产制造的各个环节。滨湖企业无锡市科巨机械制造有限公司创始于2004年，是国内知名的专业从事冷却系统研发生产的企业，目前企业生产订单已经排到了二季度，而且新增了出口美国的海外订单。

　　企业负责人闵建国说，在持续推广新材料和新工艺变革的带动下，科巨冷却集成系统风机、水泵、电机等零部件之间不仅实现了精准匹配，而且冷却效果提升率超过了30%，助力制造客户实现节能、增效“双丰收”。

　　传统产业高端化转型，是迈向价值链中高端的关键。年初，省级专精特新企业——锡南科技（泰国）有限公司正式奠基，年底投产后可助推企业压缩机机壳年产值超12亿元。和锡南科技一样，这几年，东南亚国家一直是无锡市星达石化配件有限公司产品的主要出口地，作为国家级专精特新“小巨人”企业，星达石化一方面紧抓东南亚国家新能源、风电和高铁建设机遇，一方面加速高端产品开发，引入人工智能AI“分析员”对特种锻件产线进行精准质量把控，实时解析火焰颜色、形状、亮度等信息，精准指导投料与生产。企业负责人费新海介绍，今年企业还将持续对精加工、热处理、锻造等车间生产工艺装备实施全面更新，以技术创新推动产品升级。

　　在推动传统产业改造升级上，根据滨湖区最新制订的2025年传统产业焕新升级实施方案，今年该区将抢抓大规模设备更新政策机遇，积极推进“千企技改”工程，实施新一轮“智改数转网联”三年行动，统筹传统产业升级、新兴产业壮大和未来产业培育，让区域既有“产业之大”，也有“产业之强”，加速提升产业支撑度和显示度。

　　数据显示，当前滨湖区所有规上工业企业生产已经全面按下“快进键”，产能利用率保持在80%左右，满负荷生产的规上企业占比持续提升。前两个月，全区规上企业工业产值预计同比增长6.5%。

　　在支持企业连续生产和传统产业升级上，滨湖区还将在市级激励政策的基础上加码出台区域激励政策，对订单饱满的工业企业，根据产销、用电等情况，分档择优给予资金奖励，以“真金白银”持续提振企业发展信心。（邵旭根）