在宜兴的新庄街道，有这样的一家“宝藏企业”，虽然从事的是化工废物焚烧炉研发制造，但小小的焚烧炉蕴含的技术却在业内遥遥领先，它的名字叫江苏瑞鼎环境工程有限公司。瑞鼎不但能将大量废气进行焚烧处理，实现“免燃料燃烧”，更有“必杀技”，可通过回收蒸汽的方式实现以废治废，产生热量，为客户创造经济效益，实现低碳排放。

　　在业内，瑞鼎的规模虽不大，但说起“业绩”，可算得上是位“单打冠军”，它占领着顺酐行业废气处理90%以上的市场。小块头大能量的背后不仅源于企业前瞻性的布局，更源于持续的科技创新赋予企业发展无穷的潜力。

　　2010年，瑞鼎成立之初，正是全国节能减排工作不断推进之时，作为企业创始人之一的陈敏东将发展方向锁定顺酐行业废气污染治理。而这对于瑞鼎来说，是块难啃的硬骨头。顺酐产品生产主要工艺过程是焦化苯氧化，这一过程排放大量含苯有害废气，对大气造成污染。在当时国内顺酐企业绝大多数没有对顺酐废气进行治理，即便有些顺酐企业试图对含苯废气进行治理，由于工艺复杂，国内没有成熟有效的治理技术，只好硬着头皮花大价钱采购国外技术和设备。

　　经过企业攻关小组多次试验后发现，废气自身有一定的热值，如果能将其充分利用，就可以实现“免燃料焚烧”。顺着这一研究方向，瑞鼎拿出了具有自主知识产权的蓄热式热力焚烧技术成果。当年，在国内拥有较高市场占有率的一化工厂，大胆选用了江苏瑞鼎的这一研发成果。大量顺酐废气经过蓄热焚烧炉实现无害化处理，蓄热焚烧炉又将废气中的有机氧化物产生的大量热值转换成蒸汽，一年为企业产生经济效益超600万元。这一成功案例让瑞鼎在业内迅速站稳脚跟。

　　技术领域的深耕，前瞻性的布局，实现的是集中式发力，快速度发展。近年来，瑞鼎相继为市场提供了余热锅炉百余套，每年利用余热产生的蒸汽达1600万吨，节约标煤216万吨，折合减排二氧化碳约527万吨。双碳时代，在行业的深耕与技术积累，让瑞鼎逐渐迎来发展爆发期。“5个月内便完成了去年全年的销售额。”瑞鼎环境工程有限公司副总经理丁康君透露。绿色低碳，瑞鼎仍在不断创新。眼下，企业正研究将温室效应更为突出的甲烷、氟化氮等转化为二氧化碳，抑或是将有机废气催化氧化，提纯二氧化碳，用于制作干冰等。不久前，江苏瑞鼎环境工程研究院正式成立 ，目前，企业还在参与湖北理工学院低碳研究中心的建设，致力让更多减排节能技术落地生根。（蒋梦蝶）