本报讯 看不到灰尘，看不到搅拌。说这里是混凝土砂石生产企业，你还别不信。一栋灰色封闭式建筑，就如同一个外壳包裹着混凝土从下料到搅拌到出厂的全过程。如今全封闭、高自动化的生产，让昔日“灰头土脸”的混凝土搅拌实现“华丽转身”，从源头上控制住了扬尘和噪音。

　　江苏苏阳混凝土有限公司就是其中一家拥有“高颜值”的混凝土企业。这家混凝土企业为响应新吴区打好“蓝天保卫战”的号召，在新吴区住建局的指导下，自筹三千多万元，按照新吴区京杭运河沿线混凝土（砂浆）企业港口码头建设导则要求进行改建，将码头区域及原本露天的工作场景全部进行封闭，使各环节产生的扬尘都可以通过专门装置进行收集。

　　走进苏阳混凝土有限公司中控室，看到实时监控大屏前，操作员顾孙石正在电脑前按着各类按钮。经介绍，顾孙石是在进行混凝土的进料与出料操作。混凝土制作过程现已被精细化到全程电脑操作，没有灰尘、没有泥泞，只有实时监控里展示着从码头上料到混凝土制作出库的每一个步骤。

　　“这是整个的生产监控平台，包括从原材料上料一直到混凝土出厂，整个过程全监控。上面第一块屏是我们的PRC系统，整个生产控制、发料系统、计划安排都是这块子单元操作的”，江苏苏阳混凝土有限公司技术负责人陈计介绍道。

　　据了解，这家中控室是无锡市第一家，它完全改变了混凝土企业的工作环境，同时工作效率大大提升，企业经济效益也随之上涨。最值得惊喜的是，企业周边的空气质量变好了，由原先的橙色评级，上升到了绿色。

　　无锡市新吴区港航事业发展中心王璟介绍：“新吴区首先出台了一个新吴区混凝土（砂浆）企业港口码头建设导则。目前新吴区有混凝土（砂浆）企业港口码头11家，像这种完善比较好的、堆场已经封闭的目前有5家，另外6家预计在今年3月底之前完成全部的封闭工作。全部封闭之后，将有效缓解扬尘污染，提升生产工作人员的工作环境。”（卢雯）