智能化改造不是大企业才需要、才能去做的事，量大面广的中小企业同样有需求。作为纺织服装业的领导企业——红豆工业互联试图破题。

　　消费者通过红豆-纺织服装工业互联网平台面向终端客户“轻定制”平台发布需求，经历智能量体、智能打版、数据自动分发、平台工厂接收数据进入生产、成衣配送等环节，完成服装个人定制全过程。其中服装生产全过程，用系统软件把老师傅的经验数据化、标准化，实现可传递，这样没有对工人提出更高的技能要求，反而对一般操作水准的要求降低了，缓解企业用工难、用工荒。

　　以上场景只是红豆-纺织服装工业互联网平台一个切面，在这背后，是强大的设备接入及管理能力、数据、平台服务水平支撑。2018年底，红豆-纺织服装工业互联网平台成为纺织服装行业唯一入选国家级工业互联网平台集成创新应用试点示范项目。目前，红豆-纺织服装工业互联网平台已累计集成各类纺织服装SaaS工业APP，如云GST（标准工时管理系统）、云MES（车间生产执行管理系统）、云APS（高级生产排程）等，实现系统微服务化，按需组合提供最有效的应用，根据工厂的实际痛点解决问题。简言之，红豆-纺织服装工业互联网平台上，沉淀了大量的人力资源、技术资源、设备资源、管理资源，并将通用化、标准化的模型直接提供给用户或者合作伙伴使用，实现制造过程的高效、高质、低成本，这也是红豆-纺织服装工业互联网平台最大价值所在。

　　“纺织服装行业生产模式相对传统，很多中小型企业在数字化转型过程中遇到资金不足、技术不够等共性难题，红豆-纺织服装工业互联网平台可以很好地解决这一痛点。”江苏红豆工业互联网有限公司总经理奚丰表示，“在智能化改造的过程中，我们发现对离散型的中小企业，融资租赁设备等投入小、灵活的方式更适合他们。”为此，红豆工业互联正计划与浙江大学就智能小车研发在经开区成立合资公司，助力更多中小企业的智能化改造。

　　据透露，未来，红豆工业互联网平台预计可带动上下游纺织服装供应链企业600家入驻平台，平台接入设备20万台/套，纺织服装行业工业APP1000个，实现交易额100亿元，最终形成建平台和用平台双向迭代、互促共进的制造业新生态。

　　平台的成功运行，让工厂生产发生了惊人的变化，从订单到生产发货的时间缩短40%，工厂的客户满意度提升30%，生产效率提升20%。