一把刀具，价值多少？在江阴南闸企业塞特精密，长约250毫米，直径不到25毫米的柄式滚刀，价值高达2.8万元。“这把刀具用在航天设备的制造上，塞特完成了一块硬质合金的航天之旅。”从20多年前负资产的“烫手山芋”，到最近上榜工信部专精特新“小巨人”企业，董事长沈云彪感慨：“研发的价值就体现在这里！”

　　科技之力“研磨”出尖端刀具。“十年在研发上几乎没有一把大投入，这也是一个企业走向负债累累的因素之一。”从江阴市工具厂转制为塞特，沈云彪接手时，总结了一条“教训”，也成就此后企业持久的研发热情。“研发费用占比达6%之外，三年还投了近亿元的设备。”说到这几年企业引进的尖端设备，沈云彪如数家珍，“钢材料是卢森堡的，磨床是德国萨克的、涂层设备是瑞士的、测量设备也是德国的。”

　　研发热情的持续激发，也来自于市场。“几乎所有刀具都由你们供货，独独这个小刀具还要从瑞士进口？”合作多年的上海世达，抛出了问题。“棘轮扳手上的齿，必须用小滚刀来加工，这个东西国内见都没见过。”沈云彪从这个问题里“嗅”到：齿轮滚刀在国内市场是个空白。边寻设备，边进行刀具设计，两年时间小滚刀顺利投产替代进口，还出口到了德国、日本等地。塞特由此成为小模数齿轮刀具行业的引领者，市场份额稳居国内第一。

　　“研值”的持续提升，甚至“战胜”了疫情影响。赛特已经连续十年保持增长，而从今年6月份开始，销售数据每月“同比”都是历史最高峰。“一场疫情，反倒还加速了企业的研发进程。”副总经理朱源透露，上汽变速箱齿轮厂项目用的是最先进的车齿技术，刀具本都从国外采购。虽然很想实现国产替代，但此前留给塞特的测试窗口有限，而疫情期间国外断供，测试窗口一下变多，“两个月后，塞特制造的车齿刀正式进入，不仅达到了国外同类刀具寿命的150%，还能为齿轮厂降本20%。”（唐芸芸）