某国产大飞机有400万个零部件、20万道工序，需要500名工人协同配合才能完成装配，整个过程需要6个月时间。2019年，无锡经开区企业雪浪数制前往调研时，发现了这一状况，通过对所有工艺进行数码化编排，提升10%以上的装配效率，6个月的装配时间缩短到4个月。“后来我们又把服务逐步从制造环节延伸到客服和试飞环节，为海量数据的处理提供了底层支撑。”雪浪云联合创始人兼首席运营官姜其强说。成立于2018年的雪浪云希望为工厂的数字化转型提供软件新底座，这个底座，是雪浪OS，也是雪浪云的竞争优势所在。

　　无锡被视为数字时代中国“智”造的“筑梦地”不是没有道理的。这里集合着一批懂制造业同时也懂数字化的物联网、软件企业，一批以雪浪云为代表的工业互联网企业，正以实笃笃的行动竞逐数字经济创新实践“新赛道”。

　　无锡制造业发达，工业企业8万多家，其中规上工业企业超7000家。但多年来存在传统产业比重过大，转型压力大、开发强度高、环境约束紧等诸多瓶颈。进入“十四五”，如何加快新一代信息技术与制造业深度融合，全力打造工业互联网创新驱动、融合应用的“生态区”，当好技术牵引、机制创新的“试验区”，成为摆在无锡面前的一道必答题。

　　一场关乎千企百业的数字化转型在制造业浓度最高的地方率先起势。2020年，我市出台首轮《无锡市工业互联网和智能制造发展三年（2020—2022年）行动计划》，借鉴国内先进做法，对标省内先进城市，确保工业互联网和智能制造等发展处于全省领先地位。“通过实施‘三年行动’计划，全市工业互联网支撑能力不断增强，智能制造新模式不断完善，物联网、5G、工业互联网、大数据、云计算、区块链、人工智能等新一代信息技术与制造业融合程度进一步深化，重点行业智能制造水平得到显著提升，智能装备和工业软件的关键技术取得创新突破，智能制造发展基础进一步夯实，正推动着制造业向更多依靠数据、信息、知识等新型生产要素的增长模式转变。”市工信局相关负责人说。

　　数字经济时代的到来为无锡以工业互联网为基础的智能化改造数字化转型带来蓬勃动力。结合发展数字经济，无锡切实强化做好顶层设计，建立完善丰富政策体系，加速引入高层次创新团队，打造工业互联网平台、智能制造车间、灯塔工厂等举措，有效加速新一代信息技术与实体经济融合发展，培育出海澜智云、瀚云科技等一批企业平台和标杆工厂。其中4家入选工信部特色专业型工业互联网平台，数量列全省第一。

　　眼下，无锡正在全力实施新一轮《加快智能化改造数字化转型绿色化提升推动制造业降本降耗降碳三年行动计划（2022—2024年）》，旨在引育一批专业性强、行业特色明显的智能制造系统集成服务商，推动更多企业智能化改造、数字化转型、绿色化发展。据了解，到2024年，全市力争实现智能制造标杆累计6000个、绿色制造标杆160个。（高飞）